కస్టమ్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్

కస్టమ్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ ఇక్కడ అగ్ని-నిరోధకత, ఇన్సులేషన్ మరియు మిశ్రమ అప్లికేషన్‌ల కోసం సరఫరా చేయబడిన అనుకూలీకరించదగిన నేసిన ఉపబలానికి ఉత్పత్తి కీవర్డ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుత సాంకేతిక వివరణ వాస్తవ ఫైబర్‌ను క్షార రహిత E-గ్లాస్‌గా గుర్తిస్తుంది, కాబట్టి కార్బన్ ఫైబర్ ప్రత్యేకంగా అవసరమైతే ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఫైబర్ రకాన్ని నిర్ధారించాలి.

కస్టమైజేషన్ యొక్క ప్రధాన విలువ ఫాబ్రిక్‌ను ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి సెటప్‌కు సరిపోల్చడం. వెడల్పు, రోల్ పొడవు, నేత, నూలు సాంద్రత మరియు ఉపరితల చికిత్స కటింగ్, హ్యాండ్లింగ్, రెసిన్ ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

కొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం, అవసరమైన ఫాబ్రిక్‌ను సాధారణ అగ్ని-నిరోధక మెటీరియల్ వివరణ నుండి కాకుండా ముగింపు అప్లికేషన్ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ నుండి నిర్వచించవచ్చు.

మెటీరియల్ మరియు నిర్మాణం

సరఫరా చేయబడిన ఫాబ్రిక్ సాదా నేసిన నిర్మాణంతో క్షార రహిత E-గ్లాస్ ఫైబర్ స్పెసిఫికేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలులు ఒక సాధారణ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, పదార్థానికి కటింగ్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు కాంపోజిట్ లేదా ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్‌లలో చేర్చడం కోసం నిర్వచించిన ఫాబ్రిక్ జ్యామితిని ఇస్తుంది.

ప్రస్తుత సాంద్రత 36 × 30, ప్రామాణిక వెడల్పు 1 మీటర్ మరియు జాబితా చేయబడిన రోల్ పొడవు 100 మీటర్లు. ఈ విలువలు సరఫరా చేయబడిన మెటీరియల్ కోసం సూచన కాన్ఫిగరేషన్‌ను అందిస్తాయి; ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట అవసరాలు విడిగా సమీక్షించబడతాయి.

ఫాబ్రిక్ రెసిన్, పూత లేదా ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్‌తో కలిపి ఎంచుకోవాలి, దీనిలో అది ఉపయోగించబడుతుంది. ఫైబర్ స్వయంగా పూర్తి అసెంబ్లీ యొక్క అగ్ని వర్గీకరణను నిర్ణయించదు.

నేసిన ఉపబల కోసం అప్లికేషన్లు

కస్టమ్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్‌ను హీట్-రెసిస్టెంట్, ఇన్సులేషన్ లేదా కాంపోజిట్ స్ట్రక్చర్‌లో నేసిన గ్లాస్ ఫైబర్ లేయర్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం పరిగణించవచ్చు. సాధారణ ఉపయోగాలు అగ్ని-నిరోధక మిశ్రమ ప్యానెల్లు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్, పారిశ్రామిక పరికరాల ఇన్సులేషన్, పైపు ఇన్సులేషన్ మరియు ఎంచుకున్న FRP భాగాలు.

అవసరమైన ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం అప్లికేషన్ల మధ్య తేడా ఉండవచ్చు. ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు వెడల్పు మరియు రోల్ పొడవుపై ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు, అయితే మిశ్రమ తయారీదారులు వారి రెసిన్ వ్యవస్థకు నేత, సాంద్రత మరియు ఉపరితల చికిత్సను సరిపోల్చవలసి ఉంటుంది.

విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లేదా ఇతర ఉష్ణ-సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం, కేవలం ఫాబ్రిక్ వివరణపై ఆధారపడకుండా పూర్తి సిస్టమ్ యొక్క అనుకూలతను అంచనా వేయాలి.

స్థిరమైన ఫాబ్రిక్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం సాదా నేత

ప్రస్తుత పదార్థం నాన్-నేసిన మత్ కాకుండా సాదా నేసిన నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలులను క్రమం తప్పకుండా దాటడం వల్ల కట్టింగ్ మరియు లే-అప్ సమయంలో ఫాబ్రిక్ స్థిరమైన, నిర్వచించబడిన నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది.

ఏర్పాటు చేయబడిన ఫాబ్రిక్‌ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం, నేత మరియు నూలు సాంద్రతకు సరిపోలడం అనేది ఇప్పటికే ఉన్న హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. తగిన నిర్మాణాన్ని ఇది భర్తీ ప్రాజెక్ట్ అయిన చోట ఇప్పటికే వాడుకలో ఉన్న మెటీరియల్‌తో పోల్చాలి.

ప్రస్తుత ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్

కస్టమ్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను నిర్వచించడం

కస్టమ్ ఆర్డర్ ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క కొలతలు నుండి ప్రారంభమవుతుంది. ఫాబ్రిక్ ఇన్సులేషన్ చుట్టడం లేదా నిరంతర ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు వెడల్పు మరియు రోల్ పొడవు ప్రత్యేకించి సంబంధితంగా ఉంటాయి.

మిశ్రమ అనువర్తనాల కోసం, నేత, నూలు సాంద్రత మరియు ఉపరితల చికిత్స ఇప్పటికే ఉపయోగించిన రెసిన్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ పద్ధతికి సరిపోలాలి.

అగ్ని-నిరోధక అసెంబ్లీ కోసం, తుది వినియోగ పర్యావరణం మరియు ఫాబ్రిక్‌తో సంబంధం ఉన్న ఇతర పదార్థాలను కూడా గుర్తించాలి. ఇది ప్రస్తుత E-గ్లాస్ కాన్ఫిగరేషన్ మూల్యాంకనానికి సముచితంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉపయోగకరమైన విచారణలో ఇవి ఉండవచ్చు:

అవసరమైన వెడల్పు + రోల్ పొడవు + ఫైబర్ రకం + నేత + సాంద్రత + చికిత్స + ముగింపు అప్లికేషన్

ఈ వివరాలను అందించడం వలన ప్రస్తుత కాన్ఫిగరేషన్‌ను కేవలం కొలతలకు మాత్రమే మార్పుగా అనుకూలీకరణను పరిగణించకుండా అభ్యర్థించిన మెటీరియల్‌తో పోల్చవచ్చు.

నమూనా మూల్యాంకనం మరియు పునరావృత ఆర్డర్‌లు

అనుకూలీకరించిన నేసిన బట్ట కోసం, సాధారణ సరఫరాకు ముందు మెటీరియల్‌ని నిర్ధారించడం అభ్యర్థించిన మరియు ఇప్పటికే ఉన్న నిర్మాణం మధ్య తేడాలను తగ్గించవచ్చు. కొలతలు, నేత, నిర్వహణ, ఉపరితల చికిత్స మరియు కస్టమర్ యొక్క ప్రక్రియతో అనుకూలత కోసం ఒక నమూనాను విశ్లేషించవచ్చు.

Yuruis 2017 నుండి ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాలతో పని చేస్తోంది మరియు 20 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో వినియోగదారులకు గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్ సంబంధిత ఉత్పత్తులను సరఫరా చేస్తుంది.

మెటీరియల్ నిర్మాణం మరియు కొలతలు నిర్ధారించబడిన తర్వాత, ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌ను తదుపరి ఆర్డర్‌లకు సూచనగా ఉంచవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

కస్టమ్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ దేనిని సూచిస్తుంది?

సరఫరా చేయబడిన ఉత్పత్తి సమాచారం ఈ పదబంధాన్ని ఉత్పత్తి కీవర్డ్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. అయితే, ప్రస్తుత సాంకేతిక వివరణ వాస్తవ ఫైబర్‌ను క్షార రహిత E-గ్లాస్‌గా గుర్తిస్తుంది. కార్బన్ ఫైబర్ అవసరమైతే, ఆర్డర్ ఇవ్వడానికి ముందు ఫైబర్ రకాన్ని నిర్ధారించాలి.

ఫాబ్రిక్ అనుకూలీకరించవచ్చా?

అవును. వెడల్పు, రోల్ పొడవు, నేత, సాంద్రత మరియు ఉపరితల చికిత్సను ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించవచ్చు.

ప్రస్తుత పదార్థం కార్బన్ ఫైబర్ లేదా E-గ్లాస్?

ప్రస్తుత సాంకేతిక వివరణ మెటీరియల్‌ని ఆల్కలీ-ఫ్రీ స్పెసిఫికేషన్‌తో E-గ్లాస్‌గా గుర్తిస్తుంది. ఉత్పత్తి కీవర్డ్ సరఫరా చేయబడిన ఫాబ్రిక్ కార్బన్ ఫైబర్ అని నిర్ధారణగా తీసుకోకూడదు.

ఫాబ్రిక్‌ను అగ్ని-నిరోధక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చా?

ఇది తగిన వేడి-నిరోధక లేదా అగ్ని-నిరోధక నిర్మాణాలలో నేసిన గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపబలంగా పరిగణించబడుతుంది. చివరి అగ్ని పనితీరు రెసిన్, పూత, ఇన్సులేషన్ మరియు నిర్మాణ పద్ధతితో సహా పూర్తి అసెంబ్లీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రామాణిక ఫాబ్రిక్ వెడల్పు ఏమిటి?

ప్రస్తుత స్పెసిఫికేషన్ 1 మీటర్ యొక్క ప్రామాణిక వెడల్పును జాబితా చేస్తుంది. ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట వెడల్పు అవసరాలు చర్చించబడతాయి.

ప్రామాణిక రోల్ పొడవు ఎంత?

జాబితా చేయబడిన రోల్ పొడవు 100 మీటర్లు, రీల్ బరువు 40 కిలోలు.

ప్రస్తుతం ఏ ఉపరితల చికిత్స పేర్కొనబడింది?

ప్రస్తుత స్పెసిఫికేషన్ ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఏజెంట్‌ను జాబితా చేస్తుంది. వేరే చికిత్స లేదా పూత అనుకూలత అవసరమైతే, అది మెటీరియల్ విచారణలో చేర్చబడాలి.

యురుయిస్ నమూనాలను అందించగలరా?

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా మూల్యాంకనాన్ని చర్చించవచ్చు, ప్రత్యేకించి ఇప్పటికే ఉన్న రెసిన్, పూత, ఇన్సులేషన్ లేదా హ్యాండ్లింగ్ ప్రక్రియకు వ్యతిరేకంగా ఫాబ్రిక్‌ను తనిఖీ చేయాల్సి ఉంటుంది.