ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల కోసం కండక్టివ్ కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్

కండక్టివ్ కార్బన్ ఫైబర్ మత్ అనేది తరిగిన పాలియాక్రిలోనిట్రైల్ ఆధారిత కార్బన్ ఫైబర్‌ల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-నేసిన కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థం. ఫైబర్‌లు చెదరగొట్టబడి, నిరంతర షీట్‌గా ఏర్పడతాయి, నేసిన బట్టలలో కనిపించే స్థిర ధోరణి లేకుండా యాదృచ్ఛిక ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఫంక్షనల్ లేదా ఉపరితల సంబంధిత ప్రయోజనాల కోసం సన్నని కార్బన్ ఫైబర్ లేయర్ అవసరమయ్యే మిశ్రమ భాగాలకు ఈ ఫార్మాట్ సరిపోతుంది.

యురుయిస్ తేలికైన మిశ్రమ అనువర్తనాల కోసం 26g స్పెసిఫికేషన్‌లో ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల కోసం కండక్టివ్ కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్‌ను సరఫరా చేస్తుంది. పదార్థం తగిన రెసిన్ వ్యవస్థలతో లామినేట్ చేయబడుతుంది మరియు పూర్తయిన భాగం యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం ఇతర ఉపబల పదార్థాలతో కలిపి ఉంటుంది. మిశ్రమంలో దాని విద్యుత్ ప్రవర్తన ఫైబర్ పంపిణీ, రెసిన్ కంటెంట్, లామినేట్ మందం, పరిచయం రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

EV కాంపోజిట్ అప్లికేషన్స్

26g స్పెసిఫికేషన్ భారీ స్ట్రక్చరల్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కాకుండా తేలికపాటి కార్బన్ ఫైబర్ లేయర్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. మొత్తం పొర నిర్మాణాన్ని సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంచేటప్పుడు కార్బన్ ఫైబర్ కవరేజీని జోడించడానికి ఇది మిశ్రమ లామినేట్‌లో ఉంచబడుతుంది.

సాధారణ EV అప్లికేషన్‌లలో బ్యాటరీ సంబంధిత కవర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్‌లు, ఇంటీరియర్ కాంపోజిట్ పార్ట్‌లు మరియు ప్రొటెక్టివ్ ప్యానెల్‌లు ఉంటాయి. తుది లామినేట్ భాగం రూపకల్పన, రెసిన్ వ్యవస్థ, యాంత్రిక అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల కోసం కండక్టివ్ కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్ నిరంతరం నేసిన నూలుల కంటే తరిగిన ఫైబర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఫైబర్స్ యాదృచ్ఛికంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, కాబట్టి పదార్థం స్థిరమైన వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ దిశను కలిగి ఉండదు. ఇది వివిధ మిశ్రమ నిర్మాణాలలో ఫంక్షనల్ లేదా ఉపరితల పొరగా ఉపయోగించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

ఎలక్ట్రికల్ మరియు EMI పనితీరు

కార్బన్ ఫైబర్‌లు వ్యక్తిగత ఫైబర్‌ల మధ్య సంపర్కం ద్వారా వాహక మార్గాలను ఏర్పరుస్తాయి. చాపను రెసిన్తో కలిపిన తర్వాత, అసలు విద్యుత్ పనితీరు ఫైబర్ పంపిణీ మరియు పూర్తయిన మిశ్రమం యొక్క నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇది స్టాటిక్ డిస్సిపేషన్, ఎలక్ట్రికల్ కంటిన్యూటీ లేదా విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) నియంత్రణతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు తగిన మెటీరియల్‌ని చేస్తుంది. షీల్డింగ్ ప్రభావం, అయితే, పొడి చాప ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడదు.

లామినేట్ మందం, రెసిన్ కంటెంట్, ఫైబర్ కొనసాగింపు, కీళ్ళు, గ్రౌండింగ్, కాంపోనెంట్ జ్యామితి మరియు ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిచిన ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. నిర్వచించబడిన విద్యుత్ లక్ష్యం కోసం, పూర్తి చేసిన భాగాన్ని దాని వాస్తవ లామినేట్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో పరీక్షించడం మరింత అర్థవంతమైన డేటాను అందిస్తుంది.

నాన్-నేసిన నిర్మాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు

తరిగిన ఫైబర్లు నిరంతర నూలు దిశలలో అల్లిన కాకుండా షీట్ అంతటా పంపిణీ చేయబడతాయి. ఫలితంగా, పదార్థం ఉపరితలం అంతటా సాపేక్షంగా ఏకరీతి ఫైబర్ కవరేజీని అందిస్తుంది మరియు నిర్వచించబడిన 0°/90° ఉపబల విన్యాసాన్ని పరిచయం చేయదు. మెటీరియల్ యొక్క పనితీరు దిశాత్మక లోడ్ మోసే కంటే కవరేజీకి సంబంధించి ఉన్నప్పుడు ఇది ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

మిశ్రమ ఉత్పత్తి సమయంలో, స్థిరమైన లామినేట్‌ను రూపొందించడానికి చాపకు తగినంత రెసిన్ వెట్-అవుట్ అవసరం. రెసిన్ స్నిగ్ధత, అప్లికేషన్ పద్ధతి, ఫైబర్ పంపిణీ, ఒత్తిడి, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు లామినేట్ లోపల చాప యొక్క స్థానం అన్నీ పూర్తయిన భాగాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ కారణంగా, ప్రాసెస్ పారామితులు సాధారణంగా ఎంచుకున్న రెసిన్ మరియు కాంపోనెంట్ డిజైన్‌తో మత్‌ను స్వతంత్ర నిర్మాణ పదార్థంగా పరిగణించకుండా ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

ప్రామాణిక వెడల్పు 1మీ మరియు 1.25మీ ఫార్మాట్లలో అందుబాటులో ఉంది. ఈ వెడల్పులను వేర్వేరు షీట్ లేఅవుట్‌లు మరియు కట్టింగ్ ప్లాన్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కాంపోజిట్ తయారీదారులు ఉద్దేశించిన భాగం యొక్క కొలతలకు సరిపోయే మెటీరియల్ ఆకృతిని ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.

అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

పదార్థం ప్రధానంగా మిశ్రమ అనువర్తనాలకు సంబంధించినది, దీనిలో కార్బన్ ఫైబర్ వాహకత నాన్-నేసిన షీట్ నిర్మాణంతో పాటు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఆటోమోటివ్ మరియు EV భాగాలు ఒక అప్లికేషన్ ప్రాంతం, అయితే ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ కాంపోజిట్ భాగాలు వేర్వేరు ఫంక్షనల్ అవసరాల కోసం ఒకే మెటీరియల్ కాన్సెప్ట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి:

EV బ్యాటరీ-సంబంధిత మిశ్రమ కవర్లు మరియు ప్యానెల్లు

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల గృహాలు

EMI షీల్డింగ్ భాగాలు

ఫంక్షనల్ మిశ్రమ ప్యానెల్లు

ఎంచుకున్న ఇంధన-సెల్-సంబంధిత మిశ్రమ భాగాలు

వాహక కార్బన్ ఫైబర్ పొర అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక భాగాలు

రసాయన లేదా ఇంధన-కణ పరిసరాల కోసం, పదార్థ ఎంపిక పూర్తి మిశ్రమ వ్యవస్థను కవర్ చేయాలి. కార్బన్ ఫైబర్ ఉపబల మరియు వాహక మూలకాన్ని అందిస్తుంది, అయితే రెసిన్ మరియు ఏదైనా అవరోధం పొర పూర్తి చేసిన భాగం యొక్క రసాయన నిరోధకత మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రతలో చాలా వరకు నిర్ణయిస్తుంది.

సాంకేతిక లక్షణాలు

యురుయిస్ ద్వారా తయారీ మరియు సరఫరా

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. 2017 నుండి ఫైబర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్‌లో నిమగ్నమై ఉంది. దీని ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కార్బన్ ఫైబర్ మెటీరియల్స్, ఫైబర్‌గ్లాస్ మెటీరియల్స్ మరియు ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం, కొత్త ఎనర్జీ మరియు ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం FRP-సంబంధిత ఉత్పత్తులను కవర్ చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు మెటీరియల్ ఫార్మింగ్, కటింగ్ మరియు కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ కోసం తనిఖీ పరికరాలు మద్దతు ఇస్తాయి. కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్ ఆర్డర్‌ల కోసం, పేర్కొన్న మెటీరియల్ బరువు, వెడల్పు, ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్ మరియు ఇతర ధృవీకరించబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

EV లేదా ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, కొటేషన్ సమాచారంలో ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్, కాంపోనెంట్ కొలతలు, అవసరమైన మెటీరియల్ బరువు, రెసిన్ సిస్టమ్, మోల్డింగ్ ప్రాసెస్, ఎలక్ట్రికల్ అవసరాలు మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణం ఉంటాయి. ఈ వివరాలు ఉత్పత్తికి ముందు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌ను సమీక్షించడానికి ఆచరణాత్మక ఆధారాన్ని అందిస్తాయి.

స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఆర్డర్ అవసరాలు

ప్రామాణిక ఉత్పత్తి 1m లేదా 1.25m వెడల్పులో 26g కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్‌గా సరఫరా చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు తుది భాగం రూపకల్పన ప్రకారం ఇతర అవసరాలు చర్చించబడతాయి.

కొత్త మిశ్రమ భాగం కోసం మెటీరియల్‌ని అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, అవసరమైన ప్రాంత బరువు, షీట్ కొలతలు, లామినేట్ స్థానం, రెసిన్ రకం, ఫార్మింగ్ పద్ధతి మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫంక్షన్ గురించిన సమాచారం స్పెసిఫికేషన్ నిర్ధారణకు ఉపయోగపడుతుంది. పూర్తయిన భాగం నిర్వచించబడిన షీల్డింగ్, వాహకత లేదా బరువు అవసరం ఉన్నప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.

మెటీరియల్ షిప్‌మెంట్ కోసం పేపర్ బాక్స్‌లలో ప్యాక్ చేయబడింది మరియు ధృవీకరించబడిన ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం తయారు చేయవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల కోసం కండక్టివ్ కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్ దేనికి ఉపయోగిస్తారు?

ఈ మెటీరియల్ EV మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫంక్షనాలిటీతో తేలికపాటి నాన్-నేసిన కార్బన్ ఫైబర్ లేయర్ అవసరమయ్యే ఇతర మిశ్రమ అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించబడింది. అప్లికేషన్‌లలో బ్యాటరీ-సంబంధిత కవర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్‌లు, EMI షీల్డింగ్ భాగాలు, ప్యానెల్‌లు మరియు ఎంచుకున్న ఫంక్షనల్ కాంపోజిట్ భాగాలు ఉండవచ్చు.

2. కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్ EMI షీల్డింగ్‌ను అందిస్తుందా?

సరిగ్గా రూపొందించబడిన మిశ్రమ నిర్మాణంలో చేర్చబడినప్పుడు ఇది EMI షీల్డింగ్‌కు దోహదం చేస్తుంది. ఫైబర్ పంపిణీ, లామినేట్ మందం, రెసిన్ కంటెంట్, గ్రౌండింగ్, కీళ్ళు, కాంపోనెంట్ జ్యామితి మరియు పరీక్ష పరిస్థితుల ద్వారా వాస్తవ షీల్డింగ్ పనితీరు ప్రభావితమవుతుంది. నిర్దిష్ట షీల్డింగ్ లక్ష్యం వర్తించినప్పుడు పూర్తి-భాగ పరీక్ష అవసరం.

3. కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్ మరియు నేసిన కార్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

నేసిన కార్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ నిర్వచించబడిన దిశలలో అమర్చబడిన నిరంతర నూలులను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా దిశాత్మక ఉపబలానికి ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ ఫైబర్ మత్ నాన్-నేసిన నిర్మాణంలో తరిగిన ఫైబర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఏకరీతి కవరేజీకి మరియు డైరెక్షనల్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ప్రాథమిక అవసరం లేని క్రియాత్మక పొరలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. ఫ్యూయల్ సెల్-సంబంధిత భాగాలలో పదార్థాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

వాహకత మరియు తక్కువ పదార్థ బరువు సంబంధితంగా ఉన్న ఎంచుకున్న ఇంధన-కణ-సంబంధిత మిశ్రమ అనువర్తనాల్లో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. రెసిన్ అనుకూలత, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, రసాయన బహిర్గతం, విద్యుత్ అవసరాలు మరియు కాంపోనెంట్ యొక్క సేవా పరిస్థితుల కోసం పూర్తి మిశ్రమాన్ని తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.

5. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రామాణిక వివరణ ఏమిటి?

జాబితా చేయబడిన మోడల్ 26g, ప్రామాణిక వెడల్పు 1m మరియు 1.25m. ఆర్డర్ ధృవీకరించబడటానికి ముందు అవసరమైన అప్లికేషన్, లామినేట్ డిజైన్, కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు వ్యతిరేకంగా ఉత్పత్తి వివరణను సమీక్షించవచ్చు.

6. కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

ఉపయోగకరమైన సమాచారంలో అప్లికేషన్, అవసరమైన మెటీరియల్ బరువు, వెడల్పు లేదా కొలతలు, రెసిన్ సిస్టమ్, మోల్డింగ్ ప్రాసెస్, ఎలక్ట్రికల్ లేదా EMI అవసరాలు, అంచనా పరిమాణం మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి. కొత్త కాంపోనెంట్ డెవలప్‌మెంట్ కోసం, డ్రాయింగ్‌లు లేదా ప్రాథమిక లామినేట్ సమాచారం కూడా స్పెసిఫికేషన్ రివ్యూతో సహాయపడుతుంది.